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2016 年CES展示會上,，韓國LG展出8款全新的OLED TV機種,，又以77寸超薄2.57mm的OLED面板最吸睛,。以往被定位在中小型應用產(chǎn)品領域的OLED面板技術,，隨制程良率改善，材料發(fā)光效率與壽命演 進,，逐漸跳脫可攜式裝置應用范疇,，朝更大尺寸的應用產(chǎn)品擴散。
2015年全球AMOLED產(chǎn)能最大國為韓國,，總產(chǎn)能達到每季483萬平方公尺,，主要廠商為LGD(LG Display)、SDC(Samsung Display Company),。
但這兩家公司對于AMOLED技術投入在近期出現(xiàn)分歧,，LGD著重在大型面板投資，主力設定在坡州M2的G8工廠,，產(chǎn)品為55寸Full HD的AMOLED TV面板,；SDC高層將產(chǎn)品主力放在中小型面板，供應旗下品牌手機,，投資著重湯井的G5.5工廠,，強化5寸級Full HD、2560x1440兩種手機面板規(guī)格的生產(chǎn),。
但隨著Smausng手機銷售下滑,，不外售的SDC開始思考轉換策略，近期針對中國手機品牌進行AMOLED手機面板送樣,，擴大銷售管道并拉低價格,，直接與現(xiàn)有高階LCD面板對決。
AMOLED技術從硬到軟
手機面板2K化是下一階段的主軸,，精細度提高至500 PPI以上是業(yè)界共識,，但對于采用RGB技術的AMOLED面板來說，500 PPI的開發(fā)成本將形成極大壓力,。 AMOLED 為擺脫價格競爭，讓消費者能察覺AMOLED與LCD的不同,，F(xiàn)lexible化為業(yè)者訴求的技術重點,，LGD已接橥Flexible AMOLED技術發(fā)展的Roadmap,，除實現(xiàn)Bendable的技術，2017年后更將朝大型化,、Rollable的目標,。
日本INCJ在投資Japan Display后，再次投資成立JOLED公司,，持續(xù)在Glass-based與Flexible AMOLED技術的研發(fā)投入,，預計2015年后AMOLED的競爭將以Flexible化技術為投資重心。
伴隨AMOLED的Flexible化,，適用于低溫,、非真空制造環(huán)境的印刷制程為下階段研發(fā)重點。
日本NEDO已提出印刷式制程之規(guī)劃藍圖,，有2大發(fā)展方向：一為省能源,、高速、小規(guī)模,、低電力的印刷式元件制造技術開發(fā),，希望利用連續(xù)式生產(chǎn)的方式，取代現(xiàn) 有黃光制程,，達到高速,、大面積的連續(xù)式電子元件生產(chǎn)，瞄準現(xiàn)有sensor,、印刷電路板的取代制程,，發(fā)展更低成本、低污染的元件制程,。
二為針對面板與平面光源,、太陽能電池的flexible化，目標為更薄,、更輕,、不易破裂、自由形狀Flexible元件制造技術開發(fā),，制程重點為以低溫方式進行High response time的顯示發(fā)光元件,，搭配新式封裝技術，阻絕水,、氧的滲透,，延長元件的壽命。
車用與照明的OLED技術應用
由于消費性電子產(chǎn)品市場趨于飽和,，使得傳統(tǒng)依賴大量制造,、以經(jīng)濟規(guī)模取得優(yōu)勢的面板生產(chǎn)模式遭受挑戰(zhàn)。因車用面板客制化程度高，生產(chǎn)難度相對高,，不若一般消費性電子產(chǎn)品落入“比價競爭”的模式,，能夠為公司創(chuàng)造較高產(chǎn)品單價與毛利，是面板業(yè)者近期轉型目標之一,。
以車用面板市場出貨大宗的Center Display及Meter Display需求趨勢分析,，目前最常應用Center Display的功能為汽車導航資訊提示，主要出貨技術TFT LCD,，然部分車種也使用MSTN技術,，但未來成長力道式微，AMOLED有可能在2016年后加入出貨行列,，成為TFT LCD潛在競爭對手,。
OLED技術也嘗試應用在照明，OLED Lighting與現(xiàn)有LED照明最大的不同在于其為平面發(fā)光的特性,，相較LED點光源的發(fā)光方式,，OLED Lighting不需導光板等外加零組件，相對簡單,。
OLED Lighting在材料發(fā)光效率好的前提下,，點亮時溫度接近人體體溫，觸碰時不易燙傷,，其光譜近似太陽光而不刺眼,，適合家用市場、博物館等嚴格控制光源的 場域,。OLED Lighting面光源的發(fā)光特性,，可應用在Flexible化的基板，形成可折疊撓曲的外觀,，對于照明設置場域將能提升更多的設計彈性與藝術性,。 AMOLED技術的大型化與Flexible化將是重要選擇。高效率,、低成本的發(fā)光材料,，以及高均勻性、降低真空設備投資的制程技術,，會是業(yè)者研發(fā)的方向,。
第一代AMOLED著重于蒸鍍式制程，第二代則在涂布式制程技術因材料利用率高,，真空設備需求低,，同時能在低溫狀態(tài)下進行制造，成為日,、韓業(yè)者研發(fā)的課題,。透過與材料商,、設備商的合作，有助于提高制程良率,。 |
